油、脂和顆粒物是工業零件清洗領域^常見的污染物。污染物的增加會導致清洗槽中金屬清洗劑穩固結合污染物的效率降低。這使得殘留的污染顆粒被帶到漂洗槽中，降低零件的清潔效果。此外，金屬清洗劑的成分與污染物相結合后，就不再具備清洗能力。
  
  清洗槽中的污染顆粒需要及時清理以確保可靠穩定的清洗效果。槽液的平衡可通過設置沉降池，聚合分離，分離器，濾過膜和蒸發器來實現。在很多情況下，清洗槽是部份或全部不合格的，需要更換新鮮的清潔溶液。
  
  有些清洗工藝流程操作人員不監控清洗槽中的污染物或者只憑感覺估計一下槽液的清潔質量，例如用肉眼查看槽液的渾濁程度或是清洗槽或漂洗槽液表面漂浮的油污等。有些操作人員根據槽液使用時間或是清洗零件的數量決定更換新鮮金屬清洗劑的時間。由于缺乏監測污染物水平的方法，清洗槽液和漂洗槽液通常很快就會被更換掉。這個程序會浪費大量的水，原料和化學金屬清洗劑，并且，大量的廢水會增加許多額外的環保和處理成本費用。在多數情況下，零件的清潔不足是由于流程管理員沒能判斷清洗槽的污染程度過高。導致這種結果的原因有很多，如沒有油污分離器和過濾器，又或者是它們都太小，還有就是污染物太多。