廠家選擇油為淬火冷卻添加劑的原因
發布時間:
2017-09-05
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文章標簽:淬火
要使淬火油添加劑全面高效地進步油介質的冷卻特性,快速淬火油廠家必須解決三個題目:
1、赤熱金屬與油介質接觸時,瞬時形成大量氣泡核心,并抑制氣泡核心的長大;
2、小標準的油蒸氣泡構成的氣泡膜迅速破裂進進沸騰并維持較長時間;
3、不增強對流階段的熱傳導能力。
目前生產中應用的冷卻介質是水和油。當冷卻介質為20℃的自來水,工件溫度在200~300℃時,平均冷卻速度為450℃s;工件溫度在340℃時,平均冷卻速度為775℃s;工件溫度在500~650℃時,平均冷卻速度為135℃s。因此,水的冷卻特性并不理想,在需要快冷的500~650℃溫度范圍內,它的冷卻速度很小,而在200~300℃需要慢冷時,它的冷卻速度反而很大。
油溶性高分子在赤熱金屬表面起著氣泡核心的作用,負氣泡核心數增加。但由于這種高分子降低了油氣泡的表面能,負氣泡尺寸很小時就不能存在而破裂,以致進步了泡狀沸騰開始的溫度,縮短了泡狀沸騰開始的時間,即進步了特性溫度。由于這種大分子的存在,使泡狀沸騰在更高的溫度下發生并維持較長時同,這不僅進步了^大冷卻速度的對應溫度,而且擴大了快速冷卻高溫區的范圍,增強了冷卻的力度。由于這種大分子本身的熱傳導性不如油介質,因而不會增加低溫下的對流階段的冷卻速度。
1、赤熱金屬與油介質接觸時,瞬時形成大量氣泡核心,并抑制氣泡核心的長大;
2、小標準的油蒸氣泡構成的氣泡膜迅速破裂進進沸騰并維持較長時間;
3、不增強對流階段的熱傳導能力。
目前生產中應用的冷卻介質是水和油。當冷卻介質為20℃的自來水,工件溫度在200~300℃時,平均冷卻速度為450℃s;工件溫度在340℃時,平均冷卻速度為775℃s;工件溫度在500~650℃時,平均冷卻速度為135℃s。因此,水的冷卻特性并不理想,在需要快冷的500~650℃溫度范圍內,它的冷卻速度很小,而在200~300℃需要慢冷時,它的冷卻速度反而很大。
油溶性高分子在赤熱金屬表面起著氣泡核心的作用,負氣泡核心數增加。但由于這種高分子降低了油氣泡的表面能,負氣泡尺寸很小時就不能存在而破裂,以致進步了泡狀沸騰開始的溫度,縮短了泡狀沸騰開始的時間,即進步了特性溫度。由于這種大分子的存在,使泡狀沸騰在更高的溫度下發生并維持較長時同,這不僅進步了^大冷卻速度的對應溫度,而且擴大了快速冷卻高溫區的范圍,增強了冷卻的力度。由于這種大分子本身的熱傳導性不如油介質,因而不會增加低溫下的對流階段的冷卻速度。
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