油溫控制

  用儀器監測油溫，使油溫保持在推薦使用的溫度范圍內。在滿足要求的情況下，盡量選用較低的使用油溫，以延長油品的使用壽命。

  油的攪拌烈度控制
  根據工件的材質、形狀、尺寸，設定臺適的攪拌烈度。對于尺寸小、形狀復雜、淬透性好的工件，應采用緩慢攪拌而對于尺寸大、形狀簡單、淬透性差的工件，宜選用強烈攪拌。

  油中含水量控制
  出廠的油品中含水量應小于0.03%，使用中的油品含水量應小于0.06%。油中混入水分，將導致特性溫度下降，蒸汽膜階段延長，對流開始溫度閣氏，低溫冷速增加，使淬火工件產生軟點或開裂，并使變形增加。當高溫工件淬入含水量高的油中，油中的水會產生大^水蒸氣使油的體積急劇增大，產生安全隱患。應定期檢測油中含水^好。
 

  油中雜質含量控制
  定期沉淀、過濾、清理油槽及循環系統中的粉屑、鐵銹、油泥、油渣等雜質，保持淬火油的清潔。制定淬火油的清凈度標準，確定過濾去污處理周期。

  油中氣體含量控制
  新出廠的淬火油在生產、運輸、倒置過程中，會帶入空氣等氣體，從而使油的冷卻能力圈氏。因此，新油使用前，首先采用加熱的方法，去除其中的氣體。

  淬火油維護與管理
  淬火油不應存放在高溫作業或烈日曝曬及寒冷冰凍的環境中。
  淬火油應密封存放，防止吸潮、進水。
  定期檢測淬火油的粘度、閃點、含水量、油渣含量和冷卻特性。
  制定淬火油的應用范圍及使用注意事項。
  規定淬火油的清凈度標準，確定過濾去污處理周期。
  建立淬火油的月補充里，換油標準及更換周期等項目的管理臺帳。

  包裝/貯存
  良源淬火介質采用208L準鐵桶包裝，每桶凈含量170±0.5kg。
  建議室內存放。若露天存放請將包裝桶平放，以防止水分、灰塵等雜質進入。
  取用后立即擰緊封蓋，保持密封。
  保持包裝桶清潔，標識清晰。