熱處理用油的技術指標及其影響因素
發布時間:
2017-08-07
點擊率:
文章標簽:熱處理用油
熱處理是將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的組織結構,來控制其性能的一種綜合工藝過程。熱處理用油是熱處理工藝過程中使鋼冷卻所用的介質。一般包括超速淬火油,快速淬火油,光亮淬火油等。熱處理用油的幾項技術指標及其影響因素:
1、冷卻性能
冷卻性能是淬火介質的重要性能,直接影響到淬火工件的質量,既要保證達到淬火所要求的組織性能,又要防止工件出現嚴重畸變甚至開裂。通常采用的參數有特性溫度、特性時間(特溫秒),以及由800℃冷至400℃(或300℃)所需的時間(s)。
2、熱氧化穩定性
熱氧化穩定性也是熱處理用油的重要性能,淬火油長期處于一定溫度下使用,始終有熱分解和氧化、聚合過程,出現老化變質,發生閃點下降、冷卻性能變化、殘碳油泥增加等現象。
3、黏度、黏度(溫)指數
黏度是選油的依據之一,黏度大流動性差,冷卻作用差。黏度(溫)指數(VI)表示黏度隨溫度變化的程度,是反映黏溫特性的質量指標,通常要求在規定的使用溫度下有較低的黏度和較高的黏度指數,以保證黏度隨溫度的變動小,可減少工件的攜帶損失,便于工件清洗等。推薦閱讀:淬火油有效濃度的檢測方法有哪些?
4、閃點和燃點
閃點是指在規定條件下,油蒸汽和周圍空氣混合氣一旦與火焰接觸發生閃火現象,^低的閃火溫度稱為閃點。點燃后至少燃燒5s時的^低溫度稱為燃點。推薦閱讀:淬火油有效濃度的檢測方法有哪些?
1、冷卻性能
冷卻性能是淬火介質的重要性能,直接影響到淬火工件的質量,既要保證達到淬火所要求的組織性能,又要防止工件出現嚴重畸變甚至開裂。通常采用的參數有特性溫度、特性時間(特溫秒),以及由800℃冷至400℃(或300℃)所需的時間(s)。
2、熱氧化穩定性
熱氧化穩定性也是熱處理用油的重要性能,淬火油長期處于一定溫度下使用,始終有熱分解和氧化、聚合過程,出現老化變質,發生閃點下降、冷卻性能變化、殘碳油泥增加等現象。
3、黏度、黏度(溫)指數
黏度是選油的依據之一,黏度大流動性差,冷卻作用差。黏度(溫)指數(VI)表示黏度隨溫度變化的程度,是反映黏溫特性的質量指標,通常要求在規定的使用溫度下有較低的黏度和較高的黏度指數,以保證黏度隨溫度的變動小,可減少工件的攜帶損失,便于工件清洗等。推薦閱讀:淬火油有效濃度的檢測方法有哪些?
4、閃點和燃點
閃點是指在規定條件下,油蒸汽和周圍空氣混合氣一旦與火焰接觸發生閃火現象,^低的閃火溫度稱為閃點。點燃后至少燃燒5s時的^低溫度稱為燃點。推薦閱讀:淬火油有效濃度的檢測方法有哪些?
上一條:脫水防銹油正確的使用方法
下一條:如何保證透明磨削液的良好管理?
