現代加工技術的發展，金屬加工行業對金屬切削乳液提出了更為嚴格的要求。對切削液的正確的使用以及細心的保養都可以達到延長機械使用壽命的目的，以下是良源對切削液的使用建議：
  
  1、應使用乳液型切削液，濃縮液礦物油含量應在50％以上
  
  切削液中除了必須具備復合極壓潤滑能力外，還必須具有足夠高的油性，能夠為切削提供有效的機械潤滑能力。
  
  2、切削液使用濃度應在15％以上
  
  雖然不同的切削液由于配方不同，使用過程中對濃度的要求會各不相同，但針對氣門導管和座圈的材料特性，在切削中切削液必須同時具備提供高強度的極壓潤滑、邊界潤滑、機械潤滑的能力，適當提高切削液使用濃度可以非常有效地延長刀具使用壽命和工件表面加工質量，這其中提高切削液使用濃度所增加的消耗費用對于企業來說則是不足掛齒的。
  
  潤滑、冷卻、清洗和防銹，金屬切削液的這四大作用廣為人們熟知。它們是統一的，同時又是對立的。怎么才能獲得^佳的平衡點，是眾多廠家所關注的目標。每家切削液制造廠商的產品都會有其側重性和針對性。作為缸蓋加工中^為關鍵的氣門座圈和導管孔加工工序，在選擇切削液上就顯得尤為重要。